激光表面合金化(LSA)作為一種材料表面改性技術(shù)，具有廣闊的應用前景。激光表面合金化是利用高能激光束加熱工件，并使之熔化至所需深度，添加適當?shù)暮辖鹪?，使其混合后迅速凝固，從而形成以原基材為基的新的表面合金層。它可以改變基材表面的化學成分、組織和性能，利用快速冷卻形成新的非平衡微觀結(jié)構(gòu)，從而提高材料的耐磨損、耐疲勞和耐腐蝕性能。

利用激光表面合金化能在金屬設(shè)備的母材表面制備出耐磨、耐腐蝕、耐高溫的合金化層，從而大幅度降低材料成本。近些年來，隨著激光熔覆增材再制造技術(shù)的不斷發(fā)展和激光器性能的不斷完善，激光表面合金化技術(shù)得到了迅速發(fā)展，特別是在設(shè)備表面激光金屬修復方面的應用取得很大進展。江蘇特維克應用激光表面合金化技術(shù)成功修復全量型安全閥閥座密封面，下面進行詳細介紹：

全量型安全閥閥座密封面利用激光熔覆增材再制造工藝進行修復，并獲得了良好的效果。（閥門型號：DN152，Class600,溫度600℃）

閥座一側(cè)出現(xiàn)兩條貫穿橫向性裂紋，分析判斷為閥座在制造過程中，堆焊硬質(zhì)合金造成母材組織粗大，機械性能下降，以及長期運行使母材的拉伸輕度已經(jīng)到達臨界。

解決方案：測繪閥座及基礎(chǔ)尺寸的各項數(shù)據(jù)，記錄并重復測量對比，選取高溫合金作為閥座原始母材，采用激光熔覆增材制造鈷基合金2mm，降低母材因增材硬質(zhì)合金而產(chǎn)生的疏松，降低合金層厚度避免硬質(zhì)層過厚產(chǎn)生的較大應力。利用激光表面合金化，提高使用壽命。

機械去除原閥座，清理探傷閥體，測繪尺寸，精加工新閥座，進行組裝鑲配焊接，冷卻后研磨閥座密封面，**尺寸校驗、探傷。