激光熔覆技術(shù)經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展，已從實(shí)驗(yàn)室進(jìn)入到實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，并在冶金行業(yè)、煤炭行業(yè)、石油化工行業(yè)、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造、模具行業(yè)、五金工具等行業(yè)得到了普遍的應(yīng)用。

 據(jù)初步估算，全國(guó)鋼鐵行業(yè)每年只各種軋鋼生產(chǎn)線上的重要零部件消耗達(dá)100億元。傳統(tǒng)辦法主要是更換這些設(shè)備零部件，甚至因零部件無(wú)法使用報(bào)廢或者更換整機(jī)，損傷失效和報(bào)廢的零部件或者整機(jī)基本上作為廢品處理，造成大量資源的浪費(fèi)。激光熔覆修復(fù)設(shè)備可以在零部件金屬基材上制備出高性能的合金表面，能顯著提高其表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣等性能，不但能延長(zhǎng)新的零部件的使用壽命，還能對(duì)已磨損零部件進(jìn)行熔覆修復(fù)，恢復(fù)其原有尺寸，從而減少更換零部件的周期。

 礦山機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)：體積龐大、價(jià)格昂貴、裝卸困難，而且保養(yǎng)維修工作量大。因此在零部件因磨損損壞而停止運(yùn)行時(shí)，會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。激光熔覆可以對(duì)新、舊零件進(jìn)行表面再制造，如液壓油缸、立柱激光熔覆等，從而有效提高零件的耐磨耐蝕性能，延長(zhǎng)零件的使用壽命。

激光熔覆，不但較傳統(tǒng)的激光熔覆加工速度更快，表面更加光潔平整，而且加工后的零件，只需精加工便能投入生產(chǎn)使用，省去了大量機(jī)加工的時(shí)間及費(fèi)用，將是今后激光表面再制造的一大主要技術(shù)力量。

石油化工行業(yè)

    在石油化工行業(yè)中，由于設(shè)備長(zhǎng)期在惡劣的環(huán)境下工作，容易使產(chǎn)品腐蝕磨損，定期對(duì)設(shè)備零件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，顯得尤其重要。激光熔覆可以對(duì)失效的零件進(jìn)行熔覆修復(fù)，恢復(fù)原有的使用尺寸，高效恢復(fù)設(shè)備的使用。

交通運(yùn)輸行業(yè)

    交通運(yùn)輸行業(yè)包括陸路、水路、航空運(yùn)輸?shù)?，交通運(yùn)輸設(shè)備的特點(diǎn)是使用頻率高，環(huán)境復(fù)雜多變，導(dǎo)致設(shè)備需要定期維護(hù)保養(yǎng)。激光熔覆可修復(fù)各類零部件，使其恢復(fù)原有尺寸，從而有效提高零部件的使用周期。

激光熔覆的優(yōu)勢(shì)

  激光熔覆解決了傳統(tǒng)修理方法無(wú)法解決的材料選用局限性、工藝過(guò)程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、與基體結(jié)合強(qiáng)度難以保證的矛盾。甚至可以制備出優(yōu)于基材的金屬表面，在恢復(fù)零件使用的同時(shí)，還能有效地延長(zhǎng)零件的使用壽命，很大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。